全过程污染控制体系，打造绿色工厂
一家绿色工厂应该是什么样子？三棵树积极践行绿色生产，不仅打造天蓝、地绿、湖清、树美、鸟语、花香的工厂生态环境，还通过全过程污染控制体系，不断改进“三废”治理设施，推进智能化生产。
在“三废”治理上，三棵树每年为各工厂设定“三废”KPI目标值，涵盖单位产品污水排放率、污泥处置率、危废处置率等，并将这些指标层层分解至各部门、车间等，责任落实到相关管理干部，纳入其绩效考核。各工厂定期检测、统计并跟踪“三废”KPI的达成情况，对比目标值，分析差异原因，以促进废水与一般及危险废弃物的减量，降低对环境的不良影响。
三棵树识别集团生产、运营环节所产生的污染物种类，制定并完善《污水运行管理制度》《大气污染防治管理制度》《废弃物管理制度》《污染源自动监控设施、环保用电监控设施管理制度》《土壤与地下水环境保护管理制度》《环境保护管理制度》等环境监测与管理制度。三棵树各工厂在遵守国家及地方性法规的前提下，严格按照相关标准建设污染物处理设施。同时，各工厂依法取得排污许可证，确保污染物治理设施正常运行，并且所有污染物指标达到法定排放标准。此外，为加强环保管理，三棵树制定了污染源自行监测方案，并定期开展废水、废气、厂界噪声、土壤及地下水的自行监测工作，持续监控各项指标，并公示监测数据。
三棵树所有已建、在建工厂均 100% 安装远超国标要求的废气、废水处理装置，同时在新建工厂建设中水回用设施，各持证排污单位的废气、废水等主要污染物均达标排放。
在智能化生产上，三棵树始终坚持绿色智造、精益生产，积极推进智慧供应链建设， 通过自动化生产设备、智能化物流发货系统、高科技信息化会议室，利用SAP信息化系统、 OA 协同管理平台、全过程可视化系统、二维码可追溯系统、SFA移动营销终端系统、BI管理系统等实施智能制造，进一步提升质量管理水平，获得工信部首批两化融合管理体系贯标认证。
2023年，三棵树围绕SAP S4系统升级，积极推进核心系统升级迭代。在智能生产方面，推进SEMS系统的深度应用和优化，通过IOT融合，打造智能生产车间；通过WMS系统推广运用，打造运输过程可监控的智能化、自动化仓储平台；推广使用TMS运输管理系统实现订单管理、调度计划、装车发运、在途跟踪流程，提升运输管理效率；在两家工厂试点建设智能化立体库系统，实现物料自动化存取、自动化出入库、自动化搬运管理，构建一个先进、可靠、高效的自动化物流系统，从而提升仓库库位利用率，减少外租仓库面积，减少能源消耗和资源占用；拓展大数据级别的场景应用，建设供应链驾驶舱，实现数据分析、监控和预警，快速干预决策，有效支撑了生产制造调度管理。
