三棵树关注员工才智，积极鼓励员工参与改善并献言献策，坚持独树不成林的团队协作理念，组建攻关小组，各尽其能攻坚克难。阶梯式人才培养机制，助力员工职业发展，夯实精益人才储备，学以致用，将精益知识转化为改善的动力，让员工的成长同企业的发展同频共振，实现双赢。

三棵树引入先进自动化生产线，围绕生产全流程，将原来独立的工序通过自动化生产线连接在一起，实现精益化的连续生产，消除中间环节的上下料、储存和搬运，结合MES系统实现物流一体化和信息流一体化，保持物质流和信息流在生产中的同步，向精益数字化工厂转型。针对客户多样化订单需求，设计柔性生产设备，实现个性化小批量产品到工程类项目的按需及时响应，追求“客户满意、创造价值、消除浪费”理念，优化配置生产资源，获得质量、效率和反应速度的快速提升。

“漆S”活动融入工作方方面面，从每日检查到自查自纠，设立即时安全奖，安全无处不在，规范化的现场环境，保障了员工作业的井然有序，为精益生产创造了良好的工作环境；开展持续现场改善提案制度，每日改善一点点，让成果及时总结及时共享同步推广；全员参与品管圈活动，自发组织发现身边的问题点，不断地改善工作现场，同时加大内部岗位培训，鼓励自主学习，提升团队能力储备技术骨干，促进员工教育和企业发展的良好循环；开展精益生产专案活动，有效配置和合理使用资源，消除浪费、深挖成本，实现降本增效，最大程度的为公司创造价值。